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企業(yè)買(mǎi)回自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)時(shí)都想著如果控制好出膠量，這也是企業(yè)比較擔(dān)心的一個(gè)問(wèn)題，如果控制好那么能給企業(yè)省去材料的浪費(fèi)，對(duì)于自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)來(lái)說(shuō)想控制好的話，都有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的默認(rèn)值，如果安正規(guī)來(lái)操作那么就可給自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)帶點(diǎn)膠量的控制，同時(shí)也會(huì)給企業(yè)提升工作效率，下面就由自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)廠家柏思自動(dòng)化老鐘來(lái)分享和種關(guān)于自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的出膠量控制方法：

1、活塞壓力式

這種方法采用一閉環(huán)點(diǎn)膠機(jī)，依靠匹配的活塞及汽缸進(jìn)行工作，活塞在空腔內(nèi)向下運(yùn)動(dòng)推動(dòng)膠液，由氣缸的體積決定涂膠量，可獲得一定的膠量和形狀。該方法優(yōu)點(diǎn)是速度快于前兩在種方法，而且能輸送高粘度的流體，通過(guò)控制空氣壓力的大小可調(diào)整出口流量，擠膠所花費(fèi)的時(shí)間不會(huì)因?yàn)榈吸c(diǎn)的大小而改變，因而可以保持恒定的工作效率，更容易實(shí)現(xiàn)快速滴膠、精確滴膠、可重復(fù)滴膠，且可適用于滴涂不同黏度的膠液。缺點(diǎn)是：設(shè)備需要經(jīng)常清洗，清洗流程較復(fù)雜，設(shè)備投資也較大;膠液中包含較大的微粒時(shí)點(diǎn)膠不適宜用這種方法。

2、時(shí)間壓力法

這種方法最早用于SMT，它通過(guò)控制時(shí)間和氣壓來(lái)獲得預(yù)定的膠量和膠點(diǎn)的直徑，通常涂敷量隨壓力及時(shí)間的增大而增大，分配出的膠滴體積為作用到注射器內(nèi)膠液壓力施加時(shí)間的函數(shù)。

3、流體噴射點(diǎn)膠

是一種最近發(fā)展出的一種點(diǎn)膠技術(shù)。其基本原理與噴墨打印機(jī)噴墨的原理類似,通過(guò)向流體上施加一個(gè)足夠大的力使得材料能夠自動(dòng)分離。膠液在膠體壓力的作用下充滿噴針與針筒之間的間隙。首先，噴針在空氣壓力作用下向上運(yùn)動(dòng)并在最高位置停留一段適當(dāng)?shù)臅r(shí)間，噴針在彈簧力的作用下向下運(yùn)動(dòng)，末端球型面與基座碰撞，流動(dòng)的膠液被切斷，球面下端的膠液從噴嘴處高速噴射出來(lái)，形成膠滴。接著噴針在最低位置停留一段時(shí)間，然后噴針向上運(yùn)動(dòng)開(kāi)始下一個(gè)運(yùn)動(dòng)周期。

4、螺桿泵分配法

這種方法使用旋轉(zhuǎn)泵加壓技術(shù)驅(qū)動(dòng)膠液進(jìn)行涂敷，可重復(fù)精度高，可用于包含涂敷性能最惡劣的粘接劑的涂敷。它采用馬達(dá)驅(qū)動(dòng)使螺桿轉(zhuǎn)過(guò)精確的距離或者角度，其工作方式可以產(chǎn)生比時(shí)間壓力式方式重復(fù)性更好的膠滴。

通過(guò)上方4點(diǎn)總結(jié)，希望能幫助到企業(yè)怎樣去控制點(diǎn)膠機(jī)的出膠量，這樣能給企業(yè)帶來(lái)更好的工作效率，同時(shí)有效地?fù)挝蘸米詣?dòng)點(diǎn)膠機(jī)的相關(guān)操作知識(shí)，這樣一來(lái)能快速熟悉了解自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的相關(guān)操作，這也是作為一個(gè)企業(yè)來(lái)說(shuō)相看到的結(jié)果，柏思自動(dòng)化作為一家自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)生產(chǎn)商來(lái)說(shuō)，都希望大家能快速撐握好自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的相關(guān)操作技能，如果對(duì)自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)有不明白的地方，那么請(qǐng)我們?cè)诰€商務(wù)聯(lián)系，我們一一給大家解答。